种蛋每枚多卖3角、饲料原料月省3万元、加工时间缩短一半、自配料比全价料月省4万元……初秋时节，走进临海农场种鹅养殖基地，一笔笔精打细算的账目中，藏着特色产业降本增效的发展密码。
天刚蒙蒙亮，养殖基地销售台账已经翻到新的一页——种蛋价、菜蛋价，一栏一栏填得清清楚楚。这是基地坚持“一天一价”的日常。为把每一枚蛋卖出最优价，工作人员跑遍周边市场，一家一家敲开收购商的门，问行情、摸需求、建联系，逐步建起种蛋、菜蛋动态客户库。谁家要货急、谁家出价高、谁家走量大，台账上一目了然。凭着充分的市场调研和灵活定价，“种蛋单价每枚涨幅超3角，积少成多，仅这一项就增收近4万元。”产业发展部财务臧昌美介绍说。好蛋卖好价，即便是“破损蛋”也不弃置。养殖基地自主拉起一支破损蛋销售队伍，专门对接餐饮、食品加工渠道等，让原本可能被淘汰的破损蛋也变成真金白银，截至目前，已营收近6000元，真正做到每一枚蛋都能产生收益。
饲料是养殖成本的“大头”。养殖基地把饲料原料供应商全部拉出来重新比价，绕过中间商，直接对接源头厂家，一家一家询底价、谈合作。多轮筛选下来，原料采购成本明显下降，月节约成本超3万元。省的不止采购钱。基地坚持自配饲料，比起直接买全价料，每月再省4万元。饲料加工车间里，夏季温度最高冲到48摄氏度，工作人员的衣服从早上湿到傍晚，汗渍一遍又一遍浸透，拧一把能滴出水来，却没人退缩。“自己配料，一吨能省不少，这点苦值。”养殖人员魏子秋一句话，道出了产业一线员工的实在劲儿。
在临海农场，技改并不只是“高大上”的投入，还有工作人员手里的“小改小革”。原有饲料设备加工效率偏低，养殖基地工作人员围着机器反复琢磨，拆了装、装了试，硬是把加工时间缩短了50%。产能提上来、能耗降下去，机器一转，省出了充裕的成本空间。散装玉米装卸曾是最费人力的环节，过去要两个人一铲一铲将玉米铲进自卸斗，一趟下来胳膊酸、腰背痛。工作人员就地取材，找来废弃钢材，自己画图、自己焊接，造出一台散装玉米装卸机。如今，只需1个人按下按钮，玉米自动装卸，单项操作时间缩减30%，还省下1个人力。“废弃钢材焊一焊，机器就转起来了。”季玉玮笑着说，这台“土发明”看着不起眼，却实打实解决了大问题。
精细化管理，藏在一扇扇棚门的开关里。鹅棚的门，一天要开关好几次。工作人员盯着温度计，根据温度变化动态调整棚门开关时间，温度高了敞开通风，温度低了及时关闭，保障棚舍内空气流通、湿度适宜，让鹅群始终待在最舒服的环境里。环境稳了，鹅群状态就稳了，发病率跟着降下来，月节约动物保健药品支出超1万元。虽然鹅群已进入产蛋中后期，养殖基地工作人员却没松劲。每天测算成本、分析数据，时刻盯着老鹅市场行情，提前筹备老鹅出售事宜，确保老鹅能以最优势的价格出手，把产业“最后一公里”的收益牢牢抓在手里。
在种鹅养殖基地，没有“只管一件事”的岗位。搞养殖的，会加工饲料、筛选种蛋、维修设备；管销售的，懂养殖、懂市场、懂成本。“一专多能”是这里每个人的标配。盛夏的加工车间里，40余度的高温像蒸笼，工作人员的衣服从早湿到晚，汗干了又湿、湿了又干，到下班时衣服上都结出一层白花花的盐渍，闻着都有股馊味。可没人叫苦，没人掉队，咬着牙坚持了下来。
一枚种蛋多卖几角，看似微不足道；一台自制装卸机，看似简陋平常……但正是这些“斤斤计较”的点滴积累，汇聚成月节约数万元的实实在在效益。临海农场凭借市场开拓“开源”、精细管理“节流”、技术改造“增效”，更依靠一支能吃苦、善钻研的职工队伍“托底”，将每一枚蛋的账算细、每一个环节的潜力挖尽，让特色产业之路越走越宽。
